關于石英退火爐泄漏點處理

2022-01-01

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石英退火爐以熱處理工藝之不銹鋼板材原料經淬火處理時，因激冷、急熱或組織變化之因而造成之縫隙，稱之剎淬火縫隙廣泛之彈簧鋼、SKD11模具材料等回，火硬化鋼在高溫淬火后激冷也會造成。此類不銹鋼型材在一次熱處理工藝時造成一次麻田散體變形，淬火的時候容易熱處理工藝造成二次麻田散體變形(殘留沃斯田體變造成麻田散體），而產生縫隙。因此要防止淬火縫隙，自淬火溫度作慢慢致冷，此外熱處理工藝再淬火的工作上，亦應避免提早明確指出淬火再激冷的熱處理方法方式。退火爐是熱軋持續熱鍍鋅生產線中的關鍵機器設備，爐內氛圍立即影響到商品的表層質量。現階段，板材生產制造對爐膛內氛圍的標準很高，一般規定殘氧濃度在10ppm下列，漏點在-40℃下列。爐內氛圍的優劣在較大水平上在于火爐自身的密封性。

石英退火爐

石英退火爐密封性查驗的難題關鍵取決于爐墻總面積大，管路繁雜，很有可能發生泄露的位置多種多樣。對密封性的檢驗要日常化、系統化。石英退火爐一直處在運行狀態，針對一些漏過可以采用打高溫密封膠等方式做臨時性解決，要等有鍋爐吹管的機遇再做解決。對裂開位置開展焊補;早已衰老或毀壞的密封墊片、圈要拆換;更換發生系統漏洞的構件例如補償器等;對松脫的地腳螺栓開展擰緊;擦抹高溫密封膠。

石英退火爐密閉性的檢查中應明確泄露查驗關鍵、應用恰當的檢驗工具和方式，恰當的處置方式，才可以確保火爐的密封性，合理改進爐內氛圍，生產制造出高表面粗糙度的熱鍍鋅商品。