石英加熱爐對鑄鋼件加熱時的溫度高，煙氣帶去了大批量的高溫熱量，導致白白浪費，熱利用效率較低，假如使用蜂窩狀陶瓷儲熱體能夠做到余熱回收的目地，但一次性資金投入大，轉換組織多，檢修成本增加；此外在轉換全過程中也帶去了非常多被燒嘴吹出來但未點燃的燃氣，導致能源比較嚴重外流。而應用換熱器則可填補蜂窩狀陶瓷這些方面的不夠，且投入少，無轉換組織，免去檢修。

假如采用金屬材料熱交換器，因為材料的限定，耐氧化能力差，不可以在持續高溫下長時間應用，余熱回收利用率低。如排煙道溫度超過800度，金屬材料熱交換器容易被高溫毀壞，沒法做到余熱回收利用的目地。

如一般狀況下窯溫高過800度，而排煙道溫度小于800度，這類情形看上去合適用金屬材料熱交換器，但假如發生斷電，燃氣量偏大，燃燒排風量不夠等狀況，都是會使排煙道溫度迅速高過800度，使金屬材料熱交換器迅速被燒毀。

而節能陶瓷換熱器，已攻破這一困難，陶瓷換熱器具備下列特性：

1、耐熱，耐腐蝕，因此能夠把陶瓷換熱器放到離排煙道出入口近、溫度高的地區，那么它的余熱回收使用率高，傳熱效果非常的好，節能率也就高了。但金屬材料換熱器放到陶瓷換熱器的部件就迅速被損壞了。

2、陶瓷換熱器操作方法簡易、便捷、一次性投入少、項目投資低、傳熱溫度平穩、高的效率、使用壽命長、不阻塞、不漏氣、拆換便捷、不會有煤氣在轉換時消耗走掉。

3、使用期限上，同樣狀況下陶瓷換熱器是金屬材料熱交換器好幾倍或幾十倍。

如果不應用換熱器，燃燒風溫度便是一般常溫（-10℃-40℃），但根據陶瓷換熱器加溫的燃燒溫度可以達到300℃-800℃，不僅能夠實現節能的目地，并且提高了生態效益。