同一區(qū)域在相同電壓下需要相等的電流，并且偏差不超過10％如果單個(gè)電流太大，則電阻值太小。 如果電流太小，則電阻太大或引腳接觸不正確。 如果沒有電流，則硅碳棒加熱元件可能會(huì)損壞，應(yīng)進(jìn)一步檢查和更換。 碳棒電加熱元件易碎，容易折斷，特別是在螺紋位置，最易碎，安裝時(shí)要特別小心，輕拿輕放，在安裝過程中要特別注意，切勿單邊施加力，電烤爐應(yīng)加熱 必要時(shí)使用耐腐蝕的鋼套筒握住硅碳棒，輕輕將其推入，然后拉出鋼管蓋，然后裝上護(hù)套以將其固定。 在一定時(shí)間后，硅碳棒電加熱元件需要增加電壓以補(bǔ)償由于電阻值增加而導(dǎo)致的電阻增加。 因此，變壓器必須具有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍。 為了使窯爐和物料通道連續(xù)運(yùn)行，電壓調(diào)節(jié)范圍為0.7至2.5V（V表示硅碳棒元件初始階段使用的電壓）。 通過增加壓力，可以延長(zhǎng)碳化硅元件的使用壽命。 無論采取何種措施，材料通道的兩側(cè)散熱量更大，中間部分的散熱量更少，這將導(dǎo)致玻璃中間部分和兩側(cè)之間的溫度梯度變大，即 玻璃液的同一截面是不均勻的，這使得玻璃液的粘度不一致并直接影響成型質(zhì)量。

為了使物料液體的溫度恒定，一方面，在冷卻部分中保留有冷卻孔。 通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開口，調(diào)節(jié)供給通道的冷卻部的中間部分的散熱量，以使溫度均勻。另一方面，使用特殊的硅碳。 棒輔助加熱來實(shí)現(xiàn)。硅碳棒通常均勻地布置在進(jìn)料通道中的玻璃液體上方，與玻璃液體保持一定距離，并向下輻射加熱。 為了確保前爐的兩面都被加熱而中間部分不被加熱，玻璃前爐行業(yè)通常使用的碳化硅棒---五段棒（即雙重加熱體的直硅碳棒）。

硅碳棒通過兩個(gè)相同的加熱元件和三個(gè)冷端采用特殊工藝焊接，即兩個(gè)加熱元件的中間和間接冷端。 這三個(gè)的總長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于物料通道的寬度。進(jìn)口的物料通道設(shè)計(jì)使用雙螺紋硅碳棒。 由于硅碳棒的中間部分不產(chǎn)生熱量或產(chǎn)生較少的熱量，而側(cè)壁附近的部分產(chǎn)生熱量，加上合理的設(shè)計(jì)，可以確保玻璃液的溫度在流動(dòng)過程中均勻下降。 在進(jìn)料通道的設(shè)計(jì)中，一些制造商還選擇了等直徑的硅碳棒（即三段直硅碳棒），它們是通過焊接加熱元件和兩個(gè)冷端制成的。這種新型硅碳棒的電阻很難在室溫下測(cè)量，自熱以及階躍變化的電阻。

在室溫至650oC的范圍內(nèi)具有負(fù)電阻。 在此溫度下，電阻值將變?yōu)檎担⒃谡麄€(gè)正常工作溫度范圍內(nèi)保持正值。 該產(chǎn)品的額定電阻可以在1050度的溫度下測(cè)量。 硅碳棒是一種以碳化硅為主要原料的高溫電加熱元件。 硅碳棒是由高純度綠色碳化硅和碳通過高溫硅化和重結(jié)晶制成的高溫電加熱元件。 其碳化硅含量超過98％，因此具有與碳化硅基本相同的物理和化學(xué)性質(zhì)。 與其他金屬電加熱元件相比，具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：耐酸性強(qiáng)，抗氧化性強(qiáng)。 硅碳棒的表面負(fù)荷密度高于金屬電加熱元件的表面負(fù)荷密度零件大，升溫快，熱效率高； 良好的耐冷熱性，線性膨脹系數(shù)小； 高導(dǎo)熱率； 使用溫度高，使用壽命長(zhǎng)，桿體的表面溫度在正常大氣中可以達(dá)到1600℃，連續(xù)使用壽命超過2000h。 易于安裝和更換； 廣泛的材料來源。 在其分類中，具有相同電阻值的電阻器安裝在同一調(diào)整區(qū)域中，以使它們的工作電源相似。 為了檢查每個(gè)硅碳棒電加熱元件是否工作良好，可以在通電測(cè)試期間使用鉗形電流表逐一測(cè)量電流。