退火爐的余熱利用分為四個級別

2020-02-17

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退火爐的余熱利用分為四個級別：

退火爐

一、1級廢熱利用，即預(yù)熱段中的帶材在開始階段就從直接燃燒段中產(chǎn)生的廢氣中獲取能量。廢氣以自然熱交換的形式加熱爐的冷帶。

二、2級余熱利用，即在距出口10m的預(yù)熱段安裝兩次注氣管，在正常生產(chǎn)條件下，該位置的帶鋼溫度為275℃。在正常生產(chǎn)期間，直接燃燒區(qū)產(chǎn)生的煙霧都高于自燃溫度（760°C）。在整個預(yù)熱區(qū)中，注入的空氣與還原煙氣（包括直接燃燒區(qū)中未燃燒的燃料）混合并燃燒以加熱帶鋼。

三、3級余熱利用，即在正常運行條件下，離開預(yù)熱段產(chǎn)生的煙氣溫度仍然很高（800°C），因此在煙氣出口設(shè)計了對流換熱器利用廢氣的余熱進行預(yù)熱直燃熱區(qū)的助燃空氣提高了熱利用率。

四、4級余熱利用，即直接燃燒段中的帶鋼通過燃氣燃燒直接加熱，并且有導(dǎo)熱，對流和輻射三種加熱方式，因此直接燃燒段的熱效率高。在輻射管的加熱部分，使用間接加熱來防止保護氣體被污染。因此，氣體在特殊的Ni-Cr合金輻射管中燃燒。合金管被氣體加熱，然后熱量散發(fā)到帶鋼。該方法是熱效率低的間接加熱方法。