退火爐是近幾年首要的采暖熱源。用熱水采暖，房間溫度適合，并且比蒸汽采暖有顯著的節煤作用，故深受采暖用戶的歡送。可是經過多年來的工作經驗，停爐后內外部查驗發現有些熱水鍋爐腐蝕狀況十分嚴峻，值得導致注重。

現就退火爐的腐蝕緣由分析如下：

1．不操控補給水量。熱水鍋爐安全督查規程第100條規則：“熱水體系的走漏量通常不大于體系水容量的1%”，可是有些單位誤以為，有了熱水鍋爐，運用熱水就方便了，把體系的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一臺2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸。

2．不認真履行“低壓鍋爐水質規范”（以下簡稱規范）。規范中明確規則，在供水溫度≤95℃時，循環水應操控PH值到達10～12，這是一個十分重要的目標，可是有些單位卻不予以履行。而這些單位對補給水硬度卻比擬注重，有的還特意裝置了活動床水處理來滿意彌補軟化水的需求，他們過錯地按蒸汽鍋爐用水規范供應熱水鍋爐，以為軟化水合格了，就不會結垢和腐蝕。

3．熱網管線裝置不合格，循環水送不到體系結尾的用戶。有些用戶為了不挨凍，就添加排放空氣次數，排水就熱，不排就涼，成果增大了走漏量。

4．膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設在四層樓上，其高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，成果司爐工為堅持2.5kg/cm2工作壓力目標，常常進行補水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費水又費煤。

5．停爐不保護。采暖期往后鍋爐停運，臨時工被解雇，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，短少必要的保護。
上述狀況能夠清楚地闡明，退火爐腐蝕都是用戶缺少熱水采暖知識所構成的，其間尤以很多彌補水損害最甚，它不只補進了很多的溶解氧，并且因為補水量大，水處理設備超負荷運轉，常常為確保補水量而把沖刷不合格的含量氯根很高的水補進體系內，在爐水PH值只要7～8的狀況下，氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質卻很活潑。因為爐水PH值低，氫離子濃度較高，氫就會在潰瘍腐蝕物下進行陰極反響，當水中有溶解氧存在時，氯化物的存在將大大添加鐵的腐蝕速度，這是由水氯離子很容易被金屬表面的氧化膜吸附并替代氧化膜中的氧離子，然后構成可溶性的氯化物，損壞氧化膜，使退火爐金屬表面持續被腐蝕下去。歸納上述得知，過量向熱水采暖體系補給水是構成退火爐腐蝕、下降運用壽命的要害。