球化退火只應(yīng)用于鋼的一種退火方法。大連杠桿式石英退火爐將鋼加熱到稍低于或稍高于Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化,然后緩冷下來。大連杠桿式石英退火爐目的在于使珠光體內(nèi)的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變?yōu)榍蛄睿鶆蚍植加阼F素體基體中這種組織稱為球化珠光體。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對工具鋼來說,這種組織是淬火前的原始組織。
完全燃燒:燃料中的全部可燃成分在空氣充足的情況下達到完全氧化,大連杠桿式石英退火爐燃燒產(chǎn)物中沒有游離的C及CO、H2、CH4等可燃成分。不完全燃燒:燃料中的可燃成分沒有完全氧化,燃燒產(chǎn)物中尚存在一些可燃成分,如游離的C及CO、H2、CH4等??諝膺^剩系數(shù):燃料完全燃燒需要供應(yīng)一定量的空氣。大連杠桿式石英退火爐根據(jù)燃燒化學(xué)反應(yīng)方程式計算出來的單位燃料完全燃燒時所需的空氣量為理論空氣量。實際供應(yīng)的空氣量一般大于理論空氣量,稱為實際空氣量。實際空氣量與理論空氣量的比值稱為空氣過剩系數(shù)。一般氣體燃料的空氣過剩系數(shù)為1.05到1.15。
風(fēng)溫水平降低、噴煤效果差5號高爐風(fēng)溫一直在1200℃以上,但2011年12月至2012年3月由于1號高爐擴容改造造成系流煤氣嚴重不足,甚至熱風(fēng)爐燒爐都不能保證,熱風(fēng)溫度下降100℃以上,同時5號高爐不能富氧,造成噴煤效果變差,惡化爐缸工作。大連杠桿式石英退火爐無計劃的頻繁休風(fēng)2012年元月12日,退火爐高爐爐況向涼,風(fēng)口全部灌死,休風(fēng)10小時。2012年元月19日,4號、10號風(fēng)口二套燒壞,爐內(nèi)大量進水,休風(fēng)6小時處理。大連杠桿式石英退火爐2012年元月28日,南料車鋼絲繩拉斷,休風(fēng)12小時處理,頻繁的無計劃休風(fēng),加劇了爐況的惡化。
原燃料質(zhì)量波動一是大量使用國內(nèi)低品位劣質(zhì)礦,燒結(jié)礦品位只有百分之四十七,含量有時高達百分之八十五以上,堿金屬含量特高,一般高出標準五倍以上;大連杠桿式石英退火爐二是退火爐爐料結(jié)構(gòu)變化大,大連杠桿式石英退火爐二零一二年年元月份球團車間檢修,大量配加低品質(zhì)馬來西亞塊礦;三是燒結(jié)礦質(zhì)量下降,強度、低溫還原粉化、還原性都變差,同時由于燒結(jié)蒸氣不足,混和料溫低,燒結(jié)機漏風(fēng)嚴重,造成燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量下降。
加熱元件采用高溫合金電阻帶經(jīng)特殊加工成形,采用耐熱陶瓷螺釘固定,既保證絕緣又能保證加熱元件的快速散熱性,從而確保其使用壽命比一般廠家長二到三倍,并且杜絕其在運行中的斷路現(xiàn)象。大連杠桿式石英退火爐退火爐的控溫系統(tǒng)采用多區(qū)PID智能控溫方法,利用可控硅三相過零觸法能自動智能調(diào)節(jié)輸出功率百分比,使溫度完全按照工藝編程指令要求。大連杠桿式石英退火爐控溫精度小于等于一攝氏度,爐膛有效空間溫度均勻性達到正負三攝氏度,有效確保工件不過燒,不熔氧,又能力保證工件熱處理合格率達到百分之一百。