為去除工件塑性變形加工、切削加工或焊接造成的內應力及鑄件內從在的殘余應力而進行的退火。連云港石英石退火爐去應力退火一般在稍高于再結晶溫度下進行,鋼鐵材料一般在五百五十到六百五十攝氏度不等,熱模具鋼及高合金鋼可適當升高到六百五十攝氏度到七百五十攝氏度不等,退火時間與退火溫度有關。連云港石英石退火爐為了防止去應力退火后冷卻時再發生殘余應力,應緩冷至五百攝氏度出爐空冷,大截面工件需緩冷到三百攝氏度以下出爐空冷。?
等溫式退火是應用于鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法。連云港石英石退火爐對鋼來說,是緩慢加熱到 Ac3亞共析鋼或 Ac1共析鋼和過共析鋼以上不多的溫度,保溫一段時間,使鋼奧氏體化,然后迅速移入溫度在A1以下不多的另一爐內,等溫保持直到奧氏體全部轉變為片層狀珠光體亞共析鋼還有先共析鐵素體;連云港石英石退火爐過共析鋼還有先共析滲碳體為止,最后以任意速度冷卻下來通常是出爐在空氣中冷卻。
當塑料品存在薄和厚位置的連接部位,厚的部位降溫慢、薄的部位降溫快些,則連接處發生不均勻收縮,結果就導致應力集中現象。連云港石英石退火爐在有金屬鑲件的四周,這種現象更明顯。連云港石英石退火爐剛出模的時候表面上無異常,過段時間,也許是幾天,也許是半年或更長,在外因作用,下溫度,壓力,極性溶液等,應力集中部位會產生裂紋,甚至開裂或者變形。為了消除或減少成型制品中的內應力、避免制品在貯存或應用時產生較大的變形或開裂,對成型后的一些制品要進行退火處理。
根據塑料件品種的不同,調節退火溫度。連云港石英石退火爐把天然氣模殼焙燒爐中成型脫模后的注塑制品放在有一定溫度的加熱介質或有熱空氣循環的烘箱中,加熱到比產品使用溫度高二十度到三十五度或者比產品的熱變形溫度低25-35度的溫度下,將產品放進去。過高溫度中制品要變形,但不能溫度過低,過低溫度退火,不能達到退火效果。連云港石英石退火爐退火的時間長短要視產品的壁厚而定,越厚的壁要退火的時間越長。熱處理時間達到要求后,制件隨介質一起緩慢自然降溫至室溫。注意,處理后的制品如果用冷水急劇降溫或直接從熱處理介質中取出降溫,制品由于冷卻速度的不同,又會產生新的內應力。